Helium-Leckagedetektion | Agilent (2024)

Eine robuste und flexible Lösung für Leckagetests ist äußerst wichtig, um die Integrität von Geräten und Systemen in Gehäusen sicherzustellen.

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Zu verstehen, wie die Prüfung auf Dichtigkeit funktioniert, ist wichtig...

Das ist einleuchtend. Aber wie wählen Sie die richtige Lösung für die Prüfung auf Dichtigkeit aus und wie stellen Sie sicher, dass Sie diese bestmöglich nutzen? Hier kommt Agilent ins Spiel.

Leckagedetektion: Praktische Überlegungen

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Die tatsächlichen Kosten unentdeckter Leckagen

Von Ausfallzeiten bis Produktausbeute und Aufwendungen für Gewährleistung und Haftung: Leckagen kosten Geld.

Beispiele für die tatsächlichen Kosten

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Leckagen finden und ihre Auswirkungen beurteilen

Woher weiß ich, dass mein Leckagetestverfahren funktioniert? Ist die Helium-Leckagedetektion kompliziert?

Über die Helium-Leckagedetektion

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Lassen Sie die Leckagedetektion für sich arbeiten

Wie gestalte ich mein Leckagedetektionsverfahren? Welche Faktoren muss ich einbeziehen?

Was Sie wissen müssen

Die tatsächlichen Kosten unentdeckter Leckagen

  • Ausfallzeiten oder ruinierte Produktchargen können Zehntausende Euro pro Stunde kosten
  • Die kleinste Effizienzverringerung eines Wärmetauschers kann die Kraftstoffkosten einer Kraftwerksanlage um Hunderttausende Euro pro Jahr erhöhen
  • Es gibt gut dokumentierte Produkthaftungsfälle, bei denen eine Produktleckage den Hersteller Millionen gekostet hat.

Leckagen finden und ihre Auswirkungen beurteilen

  • Die Helium-Leckagedetektion wird mehrheitlich als die sorgfältigste und empfindlichste Technologie angesehen
  • Testergebnisse sind klar quantifiziert
  • Für die Anwendung eines Massenspektrometers ist ein geringer Schulungsaufwand erforderlich

Lassen Sie die Leckagedetektion für sich arbeiten

  • Unsere Anwenderoberfläche bietet sechs individuelle Applikationsführungen, die sicherstellen, dass Ihr System korrekt eingerichtet ist
  • Agilent bietet eine große Bandbreite an Konfigurationen an:
  • Drehschieber- und trocken laufende Scrollpumpen– je nach Anforderungen Ihres Prozesses
  • Ein Sortiment mit drei Pumpengrößen – von 2 bis 30m3/h
  • Drei verschiedene Konfigurationen– für kleine F&E-Anwendungen, Produktionslösungen mit hohem Volumen und mobile Wartungsaufgaben

Luftreinigung: Gängige Irrtümer in Bezug auf Leckagedetektion

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„Pumpgeschwindigkeit ist alles“

Die Pumpgeschwindigkeit wird weithin als Merkmal der Leckagedetektionsleistung angegeben, aber machen ein paar Zehntel Liter pro Sekunde wirklich den Unterschied?

Pumpgeschwindigkeit im Kontext

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„Mehrfach-Massendetektion bedeutet mehr Flexibilität“

Oft heißt es, dass die Möglichkeit, andere Massen als Helium zu detektieren, mehr Flexibilität beim verwendeten Spurengas bietet. Aber daran liegt es nicht allein.

Die wahre Geschichte

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„Quantitatives Schnüffeln“

„Schnüffeln“ ermöglicht einfache Entscheidungen darüber, ob ein Test bestanden oder nicht bestanden wurde, jedoch stellt die Vermeidung von Quantifizierungsfehlern den Benutzer von Schnüffelsensoren vor erheblichen Herausforderungen.

Die tatsächlichen Herausforderungen

„Pumpgeschwindigkeit ist alles“

  • Für viele Applikationen lautet die Antwort „nein“, da zusätzliche Pumpen, wie beispielsweise Pumpen für eine Hochvakuumkammer, die Leistung bestimmen.
  • Selbst wenn keine zusätzlichen Pumpen verwendet werden, gibt es Tools wie beispielsweise den Nullabgleich des Hintergrunds, mit welchen zwei Signaldekaden in Sekunden abgezogen werden können, wofür eine Pumpe ein Vielfaches länger bräuchte.
  • Typischerweise steigt die Heliumpumpgeschwindigkeit bei Verringerung des Drucks. Dies bedeutet jedoch, dass einige Detektoren ihre angegebene Leistung nicht erreichen, da die Leckagedetektion bei Drücken erfolgt, die eine oder zwei Größenordnungen höher sind.

„Mehrfach-Massendetektion bedeutet mehr Flexibilität“

  • Die Verwendung von Wasserstoff in Vakuumapplikationen ist nahezu unmöglich.
  • Die Erstellung neuer Testkriterien und die Akzeptanz von Veränderungen des Spurengases durch den Endnutzer kann schwierig sein.
  • Die Empfindlichkeit der Geräte kann für andere Gase als Helium in einem anderen Bereich liegen.
  • Die Verfügbarkeit kalibrierter Standards kann ein Problem sein.

„Quantitatives Schnüffeln“

  • Richtig verstehen, wie ein Gerät auf eine Leckage reagiert.
  • Sicherstellen, dass der Sensor immer dazu in der Lage ist, die Leckage zu detektieren.
  • Korrekte Einstellungen für Alarme an den Nutzer, wenn eine Leckage nahezu erreicht ist und wenn eine Leckage geortet wird.

Beispiele aus der Praxis: Leckagedetektion in ausgewählten Branchen

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Vakuumkammern und Prozesssysteme

Die Helium-Leckagedetektion ist die ideale Lösung für die Prüfung auf Dichtigkeit einer großen Vakuumkammer.

Warum die Helium-Leckagedetektion ideal ist

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Abgedichtete Geräte

Die Beschädigung einer hermetischen Abdichtung kann die Oxidation oder Korrosion von Komponenten verursachen, die für den Betrieb des Geräts kritisch sind.

Beispiele ansehen

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Kraftwerksanlagen

Eine kleine Leckage in einer Kraftwerksanlage kann die Effizienz erheblich beeinträchtigen.

Die Lösung

Vakuumkammern und Prozesssysteme

Die wichtigsten Vorteile der Helium-Leckagedetektion sind:

  • Die Position und die relative Größe der Leckage können schnell ermittelt werden ==> Reparaturen können in kürzerer Zeit durchgeführt werden.
  • Das Ausgasen beeinträchtigt die Methode nicht ==> Tests können unabhängig vom Zustand der Kammer durchgeführt werden.
  • Die Detektion kann schnell durchgeführt und Teil des Routinebetriebs zu Beginn jedes Produktionslaufs werden ==> Das spart Zeit und reduziert Ausschuss.

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Abgedichtete Geräte

Beispiele für Teile, die eine hermetische Abdichtung erfordern:

  • Integrierte Schaltkreise und separate Elektronikkomponenten
  • Detektoren
  • Automobilkomponenten
  • Implantierbare Medizingeräte
  • Lasergeräte und wissenschaftliche Ausrüstung
  • Kühlkomponenten

Kraftwerksanlagen

Das Auffinden dieser Leckagen kann schwierig sein:

  • Aufgrund der Größe und Komplexität des Systems.
  • Wasserdampf im System kann das Leckagedetektionsgerät beschädigen.

Mehr über die Prüfung auf Dichtigkeit von Kraftwerksanlagen

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Die Technologie verstehen

Es stimmt, dass es überall Leckagen gibt. Daher müssen wir wissen, um welche Art von Leckage es sich handelt, wo Leckagen sind und wie groß die tatsächliche
Leckrate eines Teils oder Systems ist.

Es gibt also viel zu ermitteln. Dieses 40-minütige Webinar mit dem Titel Fundamentals of Leak Detection (Grundlagen der Leckagedetektion), das Sie mit Ihrer eigenen Lerngeschwindigkeit ansehen können, vermittelt die Anforderungen, Technologien und Methoden der präzisen Prüfung auf Dichtigkeit.


Webinar ansehen

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